一、不出膠或出膠量不足

1. 熔膠棒安裝問題
   • 檢查內容：確認熔膠棒是否正確放置在加熱頭進料口，確保其能融化并流出。
   • 解決方案：重新安裝熔膠棒或更換損壞的部件。
2. 加熱頭堵塞
   • 檢查內容：加熱頭是熔膠棒融化的關鍵部位，若被污垢或殘留物堵塞，會導致不出膠。
   • 解決方案：清潔加熱頭或更換損壞的部件。
3. 輸送器故障
   • 檢查內容：輸送器負責將熔膠棒從進料口輸送至加熱頭，若出現(xiàn)故障、太松、太緊或雜物卡住，會影響出膠效果。
   • 解決方案：檢查輸送器的工作狀況，清理雜物或調整松緊度。
4. 溫度控制系統(tǒng)故障
   • 檢查內容：溫度控制系統(tǒng)能確保熱熔膠機溫度恒定，若出現(xiàn)故障，很可能導致不出膠。
   • 解決方案：檢查溫度控制器、保險絲、感溫線等部件是否損壞，并及時更換。
5. 熱熔膠管和熔缸加熱問題
   • 檢查內容：若熱熔膠管和熔缸不加熱或加熱不足，也會影響出膠效果。
   • 解決方案：檢查加熱器、溫度控制器等是否損壞，并及時維修或更換。
6. 濾網堵塞
   • 檢查內容：拆下膠管接頭后運行機器，若無出膠或出膠量顯著減少，則可能是熔缸濾網被碳化物或其他雜質阻塞。
   • 解決方案：清理或更換濾網，并注意拆下“O”型圈與聚四氟圈時勿接觸膠機清潔液以外的其他溶劑，以免損壞造成泄壓或漏膠情況。

二、出膠不穩(wěn)定

1. 濾網堵塞
   • 檢查內容：濾網堵塞會導致出膠大小不均勻。
   • 解決方案：清理或更換濾網。
2. 馬達運轉不正常
   • 檢查內容：馬達運轉不穩(wěn)定會影響出膠效果。
   • 解決方案：檢查馬達狀態(tài)，必要時進行維修或更換。
3. 回流閥調整不當
   • 檢查內容：回流閥調整不當會導致出膠壓力降低或出膠不穩(wěn)定。
   • 解決方案：調整回流閥至適當位置。
4. 膠桶被濾網雜質堵滿
   • 檢查內容：膠桶被濾網雜質堵滿會影響出膠效果。
   • 解決方案：清理膠桶和濾網中的雜質。
5. 槍體故障
   • 檢查內容：槍體故障會導致出膠不穩(wěn)定或不出膠。
   • 解決方案：檢查槍體狀態(tài)，必要時進行維修或更換。
6. 膠機加熱系統(tǒng)發(fā)生故障或熱熔膠未達操作溫度
   • 檢查內容：膠機加熱系統(tǒng)發(fā)生故障或熱熔膠未達操作溫度會影響出膠效果。
   • 解決方案：檢查加熱系統(tǒng)，確保熱熔膠達到操作溫度。

三、設備運行異常

1. 異常噪音
   • 檢查內容：設備運行時出現(xiàn)異常噪音，可能由軸承磨損、潤滑不足、傳動部件松動或電機故障引起。
   • 解決方案：對軸承進行必要的潤滑或更換；緊固所有傳動部件；檢查電機狀態(tài)，如有必要進行維修或更換。
2. 控制面板顯示異常
   • 檢查內容：控制面板顯示異常，機器無法正常啟動或運行，可能由傳感器失靈引起。
   • 解決方案：檢查并校準傳感器，確保其功能正常。

四、其他常見問題

1. 熱熔膠碳化
   • 檢查內容：膠缸溫度太高、在膠缸側壁碳化、熱熔膠氧化或控溫范圍大、失控可能導致熱熔膠碳化。
   • 解決方案：膠缸內膠添滿，按技術文件規(guī)定添膠；膠缸上蓋；檢修或更換控溫元件；降低溫度。
2. 熱熔膠凝膠
   • 檢查內容：二種不相溶的膠混合、過熱或熱熔膠不穩(wěn)定可能導致熱熔膠凝膠。
   • 解決方案：清洗膠缸、規(guī)范化換膠、找供應商；降低溫度、清洗膠缸、找供應商；清洗膠缸、找供應商。
3. 熱熔膠中有氣泡
   • 檢查內容：熱熔膠真空未做好或生產過程與包裝未匹配可能導致熱熔膠中有氣泡。
   • 解決方案：聯(lián)系供應商、換膠。